Géppel előfeszített fólia

A gépi előfeszített fólia megbízható kínai szállítója vagyunk, és a szokásos öntött fóliától eltérően, amely az Ön csomagolóanyagára támaszkodik a kemény nyújtási munkában, a miénk már a gyárunkban van. Ez azt jelenti, hogy a karbantartó csapata kevesebb időt tölt a bepattanó előfeszítő görgők rögzítésével, és villanyszerelője alacsonyabb erősítőt lát a burkolómotorokon. Minden tekercs konzisztens előfeszítési memóriával fut – nincsenek lágy foltok, ahol a fólia a tekercs közepén ellazul, és lehetővé teszi a raklap sarkának kiugrását. Yuhong műanyag készlet 12/14/17/20 μm méretű, 450/500/750 mm széles, 1500/2000/3000 m hosszúság, 3" és 6" maggal, amely illeszkedik a Lantech, Robopac, Wulftec és Orion burkolatokhoz adaptercsere nélkül. A kis próbatételek és a teljes konténeres rendelések egyaránt működnek; Az átfutási időt a gyártási ciklus körül rugalmasan alakítjuk, hogy ne kelljen szüneteltetnie a sort a filmváltáshoz.

Műszaki előírások

Előfeszített gépi raklapburkolatunk rögzített, 280%-os gyárilag beállított előfeszítési arányt tartalmaz – ezt a gyártás során 10 másodpercenként beépített lézermérőnk ellenőrzi, nem pedig a raktár padlóján. Az előfeszített szalag minden 500 méterén 3 pontos vastagságellenőrzést végzünk: a tűrés ±1,2 μm-en belül marad a teljes tekercs szélességében, így nem lesznek vékony élek, amelyek 30 ford./percnél bepattannak. Az alábbiakban felsoroljuk azokat a specifikációkat, amelyeket michigani palackozó ügyfelünk negyedévente kér:

Minden tömeges küldeményhez mellékelünk egy 1 oldalas adatlapot – nincs homályos „megfelel az ipari szabványoknak” szöszmötölte, csak azokra a számokra, amelyekre a minőségügyi csapatának szüksége van az ellenőrzésekhez.

Csomagolás és Szállítás

Az energiatakarékos sztreccsfólia tömeges rendeléseihez kihagyjuk a legtöbb beszállító által használt extra hullámos távtartókat – a beágyazott kartondoboz-kialakításunk 12%-kal csökkenti a csomagolóanyag-hulladékot, és a könnyebb tekercssúly (átlagosan 18 kg a 3000 m-es tekercseknél, szemben a 24 kg-mal a standard 23 μm-es öntött fóliáknál) kb. 30%-kal csökkenti a konténerenkénti üzemanyag-fogyasztást. Minden tekercset először 40 μm-es PE-fóliába csomagolunk – tavaly 6 különböző PE-minőséget teszteltünk, hogy megtaláljuk azt, amelyik nem hagy maradékot a fólia felületén, ha hűtőtárolásban letekerjük. A tekercsek szorosan ülnek az export kartondobozokban, mindkét végén 5 cm-es habpufferrel, hogy megakadályozzák a mag összenyomódását a vasúti szállítás során; a Délkelet-Ázsiába irányuló tengeri szállítmányozáshoz egy extra külső vízálló szőtt zacskót adunk ingyenesen, ha a kikötőben magas a páratartalom. Szállítmányonként 3 fényképet készítünk: az egyik megrakott raklapról, az egyik lezárt konténerajtóról, az egyik fuvarlevélről – küldje el ezeket Önnek, mielőtt a hajó elhagyja Ningbo kikötőjét, hogy pontosan tudja, mi van útközben.

Minta, garancia és visszaküldési politika

Amikor mintát kér a csomagolóanyagokhoz előfeszített fóliánkból, először az Ön burkolómodelljét (Lantech S-sorozat, Robopac Genesis stb.) kérjük – 9 év alatt 17 általánosan elterjedt csomagolóanyag-modell teljesítményadatait naplóztuk, így tudjuk ajánlani a megfelelő mérőműszert, mielőtt egyetlen próbatekercset lefuttatna. Ingyenes A4-es színminták kiszállítása a DHL-en keresztül 3 napon belül; A teljes 300 méteres próbatekercs egyenként 12 dollárba kerül (vásárlás esetén levonható az első tömeges rendelésből). Minden Termékünkre 12 hónap garanciát vállalunk a szállítás dátumától számítva: ha a fólia normál működés közben 1000 m-enként 0,4%-nál nagyobb arányban törik, akkor az érintett tételt ingyenesen kicseréljük, vagy a hibaaránnyal arányos visszatérítést adunk. Az egyéni mérőeszközök/szélességek nem adhatók vissza minőségi problémák esetén, de először egy gyártás előtti mintát küldünk a kijelentkezéshez – az elmúlt 3 évben mindössze 2 specifikáció eltérési esetünk volt, mindkettő azért, mert az ügyfél anélkül változtatta meg a csomagolás beállításait, hogy szólt volna.

Testreszabás és gyártási folyamat

A Yuhong Plastic alacsony feszültségű gépi sztreccsfóliája nem csak a szabványos, vékonyabbra húzott fóliát jelenti – ez egy erre a célra épített öntvénysor eredménye, amelyet kilenc éven keresztül hangoltunk, hogy megoldja a valós csomagolási fejfájást. 2015-ben egy német palackozott víz ügyfél arról számolt be, hogy kéthetente kiégett a burkolómotorok; A szabványos 23 μm-es öntött fólia 250%-os helyszíni előfeszítést igényelt, így berendezéseiket túllépték a tervezési határon. A vonalunkat úgy építettük át, hogy ehelyett a gyári tájolást kezeljük, nagyjából kétharmadával csökkentve a helyszíni feszültségigényt.

Ma a fóliát egy kétfokozatú előfeszítő görgős rendszeren vezetjük át, amely szabályozott hő és feszültség mellett irányítja a polimer láncokat, és rögzíti a rögzített 250–320%-os nyújtási arányt, mielőtt a fólia eléri a raktárt. A beépített lézermérő 10 másodpercenként pásztázza le a vastagságot a teljes szalagszélességben, ±1,2 μm-en belül tartva a tűréshatárt, hogy kiküszöbölje a 30 fordulat/percnél törést okozó vékony foltokat. 28%-os metallocén LLDPE-t keverünk bele, hogy megőrizzük a 19N átszúrásállóságot 14 μm-nél – ez elegendő ahhoz, hogy kezelje az éles PET-palack sarkait anélkül, hogy szükségtelen súlyt adna hozzá.

Folyamatparamétereinket a három vezető csomagolóanyag-gyártó, köztük a Lantech és a Robopac ajánlott anyagútmutatói sorolják fel, műszaki csapatunk pedig éves frissítéseket mutat be az alacsony feszültségű csomagolással kapcsolatban az Európai Csomagolási Kiállításon és a Kínai Műanyag Kiállításon. Hozzájárultunk a kínai előfeszített polietilén fólia csomagoláshoz ipari szabványának (QB/T 5687-2022) kidolgozásához, így minden általunk gyártott tekercs megfelel a legtöbb logisztikai csapat által az ellenőrzésekhez használt teljesítmény-referenciaértékeknek.

Minden tekercs egy egyedi, a magra nyomtatott kötegkódot tartalmaz, amely öt évnyi archivált gyártási adathoz kapcsolódik – beleértve a valós idejű görgőnyomást, a hűtési sebességet és az előfeszítési arányt –, amely kérésre elérhető az ügyfelek auditálásához. Egy kelet-kínai 3PL-ügyfél 2023-ban a mi fóliánkra váltott, és éves szinten 1,2%-ról 0,3%-ra csökkentette a csomagolóanyag-kiesés idejét, a folyamatos sorozatteljesítményünkre hivatkozva, mint a fő okot, amiért a filmünket felvették nyilvános ESG-jelentésükbe, mint a műanyagok csökkentését.

A testreszabás az extrudernél kezdődik: beállítjuk az előfeszítési arányokat, a vastagságot (12–20 μm), a szélességet (450–750 mm) és a mag átmérőjét (3"/6"), hogy megfeleljenek az Ön pontos tehersúlyának és csomagolóanyag-modelljének. Az ESG-célokat megcélzó ügyfelek számára akár 50%-ban is bekeverhetjük a fogyasztás után újrahasznosított gyantát anélkül, hogy feláldoznánk a berendezését védő alacsony feszültségű teljesítményt. Érdeklődésétől számított 24 órán belül elküldjük az egyéni specifikációk digitális bizonyítékát, és a gyártás előtti minták rendelkezésre állnak a gépi teszteléshez a teljes futtatás előtt.